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铝合金压铸件质量控制和渗透工艺优点

发布者: 铝合金压铸-锌合金压铸-顶盏金属    时间:2022-9-29 10:33:18

铝合金压铸件的质量控制主要包括以下几方面:

 

  1.原材料检验铝锭化学成分合格是保证产品性能的基础,因此须对铝锭进行化学成份分析。

 

  2.熔化与浇注铝合金熔化后应迅速进入型腔,避免在高温下停留时间过长而降低其塑性。同时要防止金属液飞溅到模外或粘结在模壁上。为了减少热节的形成和提高生产效率,铝合金压铸可采用快速凝固法来处理厚壁合金制品(如飞机蒙皮)。

 

  3.冷却与退火在铝合金中加人适量铁素体稳定剂可提高合金的塑性和韧性以及抗拉强度和屈服强度;加入适量的硅可材料的切削加工性;加入少量的锰可增加并提高冲击韧度;加入适量的锌可以提高材料的耐热疲劳性能等。

 

  4.清理与抛光退火后的铝合金铝合金压铸工件表面粗糙且硬度高,需要进行机械抛光清理毛刺、划痕和表面缺陷等缺陷。

 

  铝合金压铸应用越加广泛,然而铝合金压铸渗透工艺作为一种新型的铸造工艺,也被广泛应用

 

  提高产量

 

  1.铝合金压铸件浸渍用泡沫模型为机械发泡,在保证模型质量的同时,生产速度也相当快。

 

  2.铝合金压铸渗透工艺简化了传统工艺繁琐的步骤,如核心形状,不仅费力且效率低下。

 

  3.铝合金压铸部件浸渍在一个盒子和多次注射,并可同时铸造多个盒,直到金属溶液用完。

 

  铝合金压铸零件浸渍由于不需要成型核心,因成型核心而产生的缺陷或废品。不需要打箱,避免因箱体扣盒中出现闪光灯毛刺而产生的缺陷或残片,提高产品精度。铝合金压铸


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