清理的目的：

　　①清理毛刺；②清理表面流痕；③清理表面附着涂料；④获得表面均匀的光滑度。

　　清理浇口、飞边的方法

　　1)手工作业：利用木槌、锉刀、钳子等简单工具敲打清理铝合金压铸件浇注系统等多余部分，优点是方便、简单、快捷；缺点是切口不整齐，易损伤铸件及变形，对浇口厚的件、复杂件、大的铸件不适用。

　　2)机械作业：采用切边机、冲床和冲铝合金压铸模、带锯机等机械设备。优点是切口整齐，对于大、中型铸件清理效率高。

　　(3)抛光：根据铸件要求选择钢砂轮、尼龙轮、布轮、飞翼轮、研磨轮等进行打磨处理。

　　4)清理过程自动化：采用机器人进行铸件清理，完成清理飞边、打磨、修整等工作。从而实现清洁的生产。

　　铝合金压铸件出现裂纹如何处理

　　铝合金压铸件出现裂纹，主要特征是：铸件表面有直铝合金压铸线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用下有发展趋势；冷裂缝系开裂处金属没被氧化；热裂一开裂处金属已被氧化。

　　铝合金铸件出现裂纹的原因比较多样，厂家大致总结了以下几个方面：合金中铁含量或硅含量过高；合釜有害杂质的含量过高，降低了合金的塑性；铝硅铜合金含量过高或铜含量过高；模具中的模腔整体温度太低；铸件壁厚、薄存有剧烈变化之处收缩受阻，尖角位移形成应力；留模时间过长，应力大；顶出时受力不均匀。

　　为了解决铝合金压铸件出现的裂纹问题，厂家应该做到以下方面：正确控制合金成分，在某些情况下可在合金中加纯铝锭，这样可以降低合金中含镁量，或者是增加铝合金中加铝硅中间合金以提高硅含量；改变铸件结构，加角，改变出模斜度，减少壁厚差；变更或增加顶出位置，使顶出受力均匀；缩短开模及抽芯时间，提高模温，保持模具热平衡。铝合金压铸

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