铝合金压铸件的净重和规格范围很广。轻的重量只能重达400吨以上，薄壁的厚度只能是0.5毫米，厚度可以超过一米，长度可以从毫米到十多米。可以考虑不同行业的适用法规。一般而言，压铸铝零件的表面质量可以通过更多的测试块来区分，并且可以通过着色方法和磁粉检查方法来检测表面微裂纹。使用音频，超声波，涡流，X射线和辐射方法，可以定期检查和解决铝合金压铸件的内部质量问题。对于铝合金压铸件的锻造，通常使用具有中等熔点的金属，例如铝和锌。

　　根据生产设备，它们被铝合金压铸铸造成各种商品，用于不同的行业。由于整个锻造过程的多样性和复杂性，也是压铸件损坏的主要原因。一些制造商的主要检查范围是在每个过程中检查压铸件的详细程度，但这已成为生产过程中的主要问题。铝合金压铸特性：由于铜，锌，铝和铝合金型材的金属材料具有良好的流动性和延展性，并且锻件的生产和加工在压铸机的工作压力下进行，铝合金压铸可以使各种外观更为复杂，并可以实现更高的精度和光洁度，从而大大减少了铜，锌，铝或铝合金型材的机械加工和制造数量以及锻造能力，不仅节省了动力铝合金压铸工程，金属复合材料，大大节省人工成本；而铜，锌，铝和铝合金型材具有较高的传热性能，较小的比例和较高的加工性能。因此，铝合金压铸件广泛用于汽车工业，燃气轮机制造和摩托车制造中。电机制造，汽油泵制造，传动系统机械设备制造，仪器仪表，景观清洁，电力建设工程，建筑装饰设计等领域。

　　铝合金压铸件的金属表面处理技术在市场上有很高的需求，特别是硬铬电镀工艺。为什么要电镀铝合金压铸件？硬铬工艺将非常受欢迎。这里简要介绍了铝合金压铸金属的表面处理方法。

　　铝及铝合金化学抛光

　　明确开发以磷酸-硫酸为基液的新型节能化学抛光技术。该技术须实现零NOx排放，并清理过去类似技术的质量缺陷。新技术的关键是在基础液中添加一些效果，以化学物质代替硝酸。为此，首先须分析铝的三酸化学抛光工艺，尤其要关注硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点蚀和抛光光泽，并与纯磷酸-硫酸结合使用。在化学抛光实验中，人们认为应将添加到磷酸-硫酸中的化学品能够抑制点蚀并减轻整体腐蚀，同时须具有良好的流平和增白效果。铝合金压铸

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