锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面。锌合金压铸件的一些常见缺陷是表面起泡。缺陷特征：压铸件表面有突出的小气泡。这些气泡是在压铸后发现的，在抛光或加工后或喷涂或电镀后出现。

　　1、锌合金压铸件晶间腐蚀引起：锌合金成分中的有害杂质：铅、镉、锡会在晶界积聚，引起晶间腐蚀。金属基体因晶间腐蚀而破裂，电镀加速了这一祸害。受晶间腐蚀影响的零件会膨胀并提升涂层，在铸件表面产生气泡。特别是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会使铝合金压铸铸件变形、开裂甚至破坏。

　　2、锌合金压铸孔导致：主要是气孔和收缩机制。气孔通常是圆形的，大多数收缩是不规则的。(1)产生毛孔的原因：a.金属液在填充和凝固过程中，由于气体的侵入，铸件表面或内部会形成气孔。湾从涂料中蒸发的气体侵入。c合金液中气体含量过高，在凝固过程中会析出。

　　锌合金压铸生产的优势。压铸是一种需要使用高压将熔融金属推入型腔的方法。制造和压铸锌合金压铸件常用锌和其他有色金属，包括铜、铅、镁铝合金压铸、锡等材料。该工艺适用于大批量生产的中小型零件的生产要求。这种工艺非常方便，因此成为锌金属加工行业广泛使用的铸造方法。

　　虽然铝合金压铸件本身具有较好的抗腐蚀性，但是并不是不会被腐蚀，尤其是在一些特殊环境中，为了进一步提高铝合金压铸件的抗腐蚀性，使其满足客户的需要，压铸厂家也会为铝合金压铸件进行防锈处理。工程材料会与其所遭遇的环境介质发生化学或电化学作用而受到破坏或降级。对金属而言，所发生的这种破坏称为腐蚀，俗称生锈或锈蚀。

　　对非金属而言，这种破坏叫降级或变质。这就是铝合金压铸件腐蚀的定义，而防锈就是采用适当的手段和方法来减轻或阻止这种作用。铝合金压铸件的防锈分永久性和暂时性两种，永久性的防锈手段有电镀、化学镀、热喷涂、涂料涂装、气相沉积等；暂时性的防锈就是铝合金压铸件防锈封存包装。压铸加入到压铸行业快20年了，主要从事于为客户提供锌合金压铸件、铝合金压铸件的定制服务，可以帮客户完成所有的定制工序，直接交给客户成品。铝合金压铸

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