铝合金压铸在贮存过程中，在外观上有一些斑点，主要是由于以下原因造成的：

　　a.铸铝合金的腐蚀;

　　铸造铝合金模具;

　　铝合金腐蚀：

　　铝合金与环境发生化学或电化学作用的现象，导致合金成分的变化和性能的损害。

　　铝合金的腐蚀主要分为两种类型：

　　a.铝合金与酸碱溶液反应形成含有铝离子的溶液;

　　b.铝合金在电解液中发生原电池腐蚀;

 铝合金压铸

　　铝合金发霉：

　　霉菌是由微生物引起的。在一定的温度和湿度(10-40℃、25-40℃是最活跃的温度，湿度>65%)下，微生物在铝合金表面繁殖生长，导致局部出现可擦除的灰白色斑块。

　　铝合金发霉的原因
　　a.铝合金制品的环境、温度和湿度适合模具生长;

　　b.铝合金制品表面混入潮解物，潮解物能自动吸收空气中的水分，形成“电偶电池腐蚀反应”，创造适合模具生长的环境;

　　由于“电偶腐蚀反应”，铝合金表面析出碱性化合物。潮解后湿度和温度适宜，霉菌生长迅速。

　　铝合金制品表面有油、植物纤维等适合霉菌生长的“土壤”。湿度和温度适当时，霉菌生长迅速;

　　针对以上问题，相应的解决方案会越来越清晰。可采用以下解决方案：

　　从压铸铝的模具成形原因分析，不难看出，抗氧化问题不是由单一因素引起的，它涉及到内、外、工艺、贮存等诸多方面，同时在清洗、压力检查时应考虑抗氧化。储存、运输等过程。如果任何一个环节出现问题，都会发霉。
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